配件管理制度

时间：2025-01-11 14:07:07 制度我要投稿

[实用]配件管理制度

　　在我们平凡的日常里，很多场合都离不了制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编为大家整理的配件管理制度，希望能够帮助到大家。

[实用]配件管理制度

配件管理制度1

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

　　2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

　　4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.

　　二、入库管理

　　1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的`数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　43、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面报告的形式向有关部门汇报。

　　四、车间及工具管理

　　1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间主管有责任和义务进行管理。

　　2、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

　　3、车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

　　五、仓库管理员应责任心强，坚守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证车间正常工作的顺利进行，严防以外事故发生。

　　仓库盘点流程

　　1、盘点准备备件主管将数据库数据导出。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，得出存货实存情况。

　　2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，记录初盘结果并对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

　　3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

　　4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责，货品编码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。

配件管理制度2

　　一、严格遵守劳动纪律和规章制度，按时参加公司和机电科组织的各种安全活动，认真听取领导传达上级下发的文件和规定。

　　二、按照上级有关安全规定编制配件计划，按计划和需要向供应部门报告，保障供应，严格把好配件质量关。

　　三、深入现场，了解配件使用情况，做好使用分析，并合理使用。

　　四、经常到各队部库房了解配件的供应、使用情况，及时联系有供应科，确保配件的供应。

　　五、负责各种资料的.统计和分析，及时向领导提供有关配件的各种资料，并建立配件的统计档案。

　　六、按时参加安全教育培训，及时传达配件的各种使用规范。

配件管理制度3

　　目的

　　为了加强对采购入库零件的规范化管理，确保购进零件数量与质量合格，价格合理，做到零件入库管理的有序化，规范化。

　　岗位职责

　　零件部主管

　　1．贯彻落实公司各项规章制度，执行公司集团各项业务规定；

　　2．组织制定本部门的工作计划，负责本部门行政，业务，经营管理，全面完成公司下达的各项任务；

　　3．做好配件的计划，采购，出库，保管和索赔工作，经常核查现有管理实施情况，针对存在问题，提出有效解决措施；

　　4．组织及时采购生产车间所需零件，做到按时,保质，价优将零件购进；

　　5．协调部门之间，部门与客户之间的关系，要及时协助服务顾问妥善处理客户有关零件的投诉问题；

　　6．掌握市场情况，建立零件网络，了解车间，服务顾问的需求，做好服务工作；

　　7．负责组织仓库管理员做好库存盘点工作，定期与核对；

　　8．组织部门的相关培训，增强部门的整体业务水平，提高工作效率；

　　9．加强团队建设，关心员工，提高部门人员的`凝聚力。

　　采购员

　　1．严格遵守公司各项规章制度，执行公司集团的有关部门业务规定；

　　2．熟悉工作业务，熟悉掌握配件市场价格，能根据市场需求和维修车间需要制定采购计划表，并及时向部门主管反馈有关部门信息；

　　3．严格把质量关，不以次充好，确保采购配件，材料的质量合格，价格合理；

　　4．不得利用职务之便搞非法交易，以权谋私，不准受贿或索取回扣，不准从事任何有损公司的活动，一经核实，公司将严肃处理；

　　5．对客户需求和维修车辆所需的配件要及时采购，不得拖延；

　　6．严格遵守公司财务制度，提高业务水平。

　　零件管理员

　　1．遵守公司各项管理制度，坚守工作岗位，工作细致，扎实；

　　2．熟悉业务，对库存零件实行电脑管理，操作；

　　3．有效利用仓库空间，对零件实行“全货位系统”（即所有的配件都有仓位号），保持仓库配件摆放整齐，整洁；

　　4．严格执行物，料入库验收制度，对采购入库的配件要核查包装，质量，数量与购货发票进行核对确认；

　　5．按照年，季，月度对仓库作大，中，小范围的盘点，做到帐物一致，合理库存，对积压配件提出意见，并及时上报；

　　6．零件部出库凭维修工单，出库单，出库通知领用，坚持“一盘底，二核对，三发料，四减数”的原则；

　　7．每天对出，入库的配件进行统计，妥善保管所有原始凭证，以便财务进行核销；

　　8．确保仓库安全，注意防火、防盗、防潮、防尘；未经批准，严禁非仓库人员进入；

　　9．零部件出入库做到“先进先出”原则；

配件管理制度4

　　为加强本单位配件仓储的统一管理，确保机动车配件的入库、出库、堆码、保养等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人员素质

　　仓储管理应由仓管人员专门负责。仓管人员应具有相应的机动车配件专业知识和销售业务技能，能够根据机动车配件的特点合理安排入库、出库、堆码等工作，并熟知机动车配件的存储条件和养护方法。

　　二、配件进仓管理

　　1.仓管人员根据《供货清单》（入库单）及时登录电脑账，并复核确认。

　　2.仓管人员根据《入库单》，区分原厂配件、副厂配件、修复配件，分别标识，并做好价格明示工作。

　　3.编制配件摆放的仓位码，合理划分配件摆放区域，做到配件对号入座及时入账。

　　3.配件上架时应注意核对仓位上的`配件号或替代号与实物的配件号或替代号是否一致，并按照规定粘贴《配件经销质保凭证》。

　　4.堆码按照先进先出的原则。

　　三、配件发货管理

　　1.仓管人员依据出库凭证发货，查验《配件经销质保凭证》等相应凭证后，当场交验签字确认。

　　2.发货时出现出库凭证与实际所发配件不符时，或者出现《配件经销质保凭证》存在缺落、污损等情况，应及时核实改正。

　　3.发货时发现不合格品，应及时报告主管，并区分报管。

　　4.货物出库要确定复核负责制，一人发货，必需指定另一人负责复核确认签名方可出库。

　　5.货物出库确认后要及时登记出库账目。

　　四、配件存储管理

　　1.根据配件检验状态的属性分区分架或分库存放，定期检查《配件经销质保凭证》完整状况，做好《配件经销质保凭证》保管工作。

　　2.物资摆放整齐，需堆放在地上的物资应注意堆叠高度、形状、稳固等，并做好必要的防护工作，对于《配件经销质保凭证》污损、缺失的配件及时进行《配件经销质保凭证》更换、补贴。

　　3.在配件搬运、移动与防护中，要轻拿轻放，正确使用搬运工具。

　　4.针对配件、附件及辅料的不同属性，采用适当的方法防护（如：防潮、防擦、防重压、通风）。仓管人员定期抽查，以防配件、辅料发生锈蚀、损坏或变质，查验《配件经销质保凭证》完整状况，抽查记录填写在检验记录上，发生异常情况应及时采取适当的措施进行处理。

　　5.定期开展配件盘点工作，每月盘点一次，做好《配件库存报告》。

　　6.仓库要保持卫生、整洁，仓管人员应做好消防安全工作。

　　7.危险品保管由专人负责，按有关规定分类存放。

　　五、《配件经销质保凭证》申领、使用

　　1.申领：按照交通行业管理部门规定，上报配件基本信息，领取相应《配件经销质保凭证》。根据仓位号规范放在相应的仓位，并妥善保管备用的《配件经销质保凭证》。

　　2.使用：按照交通行业管理部门规定，将《配件经销质保凭证》粘贴在相应的配件上，做好防止污损、脱落工作。加强巡查，对发现的问题《配件经销质保凭证》及时进行处理并重新粘贴。

配件管理制度5

　　1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作性能；

　　2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养；

　　3、操作工要养成自觉爱护设备和习惯，班前班后认真擦式设备及注油调滑工作，使设备经常保持良好的调滑与清洁。

　　4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件；

　　5、对私自使用设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责；

　　6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和检测装制的保养细则，保养周期和检定周期；

　　7、设备保养人应严格按照常规维修检验检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

　　8、设备维修以外修为主。本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录；

　　9、设备发生故障应及时待机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导。请修理人员检查排除故障，当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障；

　　10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的.可办理报废手续请厂长批准；

　　11、对设备的检查、保养、修理应做好有关记录，由设备管理员归档，方便检查。

配件管理制度6

　　一、遵守车辆维修配件有关管理法规，健全维修配件管理机构，落实配件采购、检验、保管、使用规定，保证更换配件品质，提高车辆维修质量。

　　二、规范维修配件采购管理、实行维修配件择优选购、合同采购，公示维修配件产地、品质、价格，抵制假冒伪劣配件。

　　三、完善维修配件入库质量管理。入库维修配件按规定程序实施检验，及时处理积压、损坏、过期维修配件和维修材料。

　　四、加强车辆维修配件仓库管理。实行库存配件分类存放、摆放整齐、定期保养、健全帐卡，按期盘点、日清月结。

　　五、强化维修配件领用手续。实行操作人员申请，班组确认，调度审核批准的领用程序。领用配件以旧换新，旧件由车主自行处理。

　　六、加强旧件修复管理。对修复的旧件使用或安装须经车主同意，办理相关手续，装配前、后须经检验员检验。

　　七、建立维修配件管理监督机制。定期对配件采购、检验、保管、使用等情况进行检查，接受上级监督指导，总结管理工作经验，提高维修配件管理水平，保证车辆维修质量。

配件管理制度7

　　一、总则

　　1、制定目的：为提高仓库整体管理水平，规范仓管日常管理行为，特制定本规定。

　　2、适用范围：有关仓库的各项日常管理管理，均按本规定处理。

　　3、权责单位：

　　(1)公司生管部负责本规定制定、修改、废止的起草的管理。

　　(2)总理室负责本规定制定、修改、废止的批准。

　　二、物料入库管理规定：

　　1、外协外购件入库：供应商送交物资时，由对应库管员依据采购计划单、委外加工单及有效送货单的相关内容进行物资核对，经确认无误，物料暂收与《申验单》移交检验员进行检验，合格品给予入库。经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货

　　2、自制品的入库：依对应车间的生产计划单及检验合格单对物料进行核对确认，无误后进行物料接收。

　　3：成品入库：检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　三、物料领用管理规定：

　　1、计划内：车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用，仓管员依生产计划、领料单逐一核对，按先进先出的原则给予发放物料。

　　2、计划外：对于由其它原因造成物料超领，须由相关权责人员审核、批准后给予发放。

　　四、物料退库管理规定：

　　1、外协外购件的退库：暂收物料经检验，不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

　　2、车间退货：车间、部门因其它原因需将物料退库，须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

　　五、物料盘点管理规定：

　　1、做好盘点前的准备管理，如计量器具校对、盘点清单等。

　　2、定期盘点：停止一切活动对实货进行清点，主要是年终盘点。

　　3、循环盘点：为不影响生产活动而对所库存货进行盘点。

　　4、缺料盘点：因物料库存量小，有利于盘点管理的开展。

　　六、定置、帐物卡管理规定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的进出库，依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

　　2、帐务卡：严守于物料的进出库的同时，及时将物料的出入库状况、内容填入帐卡，为保证库存物资与帐卡相一致，实行定期、不定期的仓储物资的循环盘点或缺料盘点。

　　七、退货品管理规定：

　　成品库库管员负责退货入库工作，库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，销售部将退货清单及退货产品一致移交质保部，依质保部评审内容仓管员隔离、分开保管。可以返修的由质保部开返工单给制造部。

　　八、成品管理规定：

　　1、成品入库：根据生产计划单号、合格检验单、客户名称等相关内容进行成品验收，并要求物料人员按定置及先进先出的要求摆放。

　　2、出库：仓管人员依据销售部的《出货通知单》上的内容与存货进行核对，并组织装御人员送至运输车辆，交与送货人员点收交接。

　　九、物料的'储存、搬运：

　　1、物料的储存：入库产品应按照不同的规格、型号、包装等分别摆放，堆放须整齐、方便物料的出入库，并且堆高不得超过规定的要求。﹙货架不得超过层高、地面堆放不得超过2米﹚保持仓库的清洁、明亮。

　　2、物料搬运：仓管人员在搬运物料时，应采用合适的运输工具，轻装、轻放防止物料损伤。

　　十、物料的安全保管：

　　物资储存时不得影响设备操作、通道出入、消防器具的紧急使用;遵守物料的摆放要领，防止磨擦、倒塌，制定合理的储存计划。

　　十一、先进先出的规定

　　1、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡，其中绿色代表当前批次，即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表，第三批次，即备用的那一批次。

　　2、对在库存的成品、半成品进行统一标示，区分批次，统一用绿色标示卡，在下次入库的成品、半成品作为第二批次，用黄色来表示，依此类推第三批次用兰色来表示。

　　3、仓库员在出库的时候，坚持先把当前的批次发完再发第二批次，当确认第一批次发完时，用当前批次标示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理制度8

　　为了适应我矿目前的管理体制，使机电材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、总则

　　机电材料、配件管理是我矿机电管理的一项重要内容，它是从计划、采购、验收、保管、发放至使用报废等一系列活动的全过程的受控管理，目的是能够满足机电设备在生产过程中的及时维护和检修工作的正常进行。

　　二、职责

　　(一)机电管理部是全矿机电材料、配件管理的牵头单位，负责机电材料和配件的选型、计划的审批、到货的督促与考核、质量问题的裁定和分析事故、修复的鉴定，并对使用情况进行监督考核等工作。

　　(二)各使用单位负责编制月计划，办理耗料单，领取和回收机电材料、配件以及质量问题的信息反馈。

　　(三)物资供应部负责按计划汇总、采购、入库保管、发放、到货验收、质量索赔。

　　(四)计财部对全矿机电配件、材料资金的结算进行管理。

　　三、管理程序

　　(一)机电材料、配件月度计划编制

　　1、各单位的计划必须有专职的计划员编制汇总，于每月27日12：00前报机电管理部审批，若遇周六、周日则周五必须上报；特殊情况下，各单位当月需追加材料、配件计划时，必须于当月15日12：00前报送机电管理部审批。

　　2、机电材料、配件计划要符合生产实际要求，内容要全，必须明确物资的品名、规格型号、单位、单价(计划价)、数量、金额等，配件计划还需明确主机型号、生产厂家及图号等，有编码的必须准确填写对应的编码，如有特殊要求的还需注明生产厂家、质量要求、技术数据或附图纸、样品及到货时间等。

　　3、月度计划要经使用单位分管机电的负责人及单位负责人签字认可并盖单位公章。

　　4、电缆、五小、专用工具、胶带、皮带保护由机电管理部统筹管理。上述五类物资实行报废补充制。

　　5、用料计划和实耗名细要字迹工整、内容齐全，严禁出现勾画涂改。确需更改时，要在更改处划单横线，并加盖编制人手章。

　　6、凡属国家标准系列的、有厂家配件规格明细或图号的外购件，使用单位不再提供图纸，只作计划。其它情况由各使用单位提供图纸和计划，图纸要按机械制图国标绘制，并标注技术要求。图纸必须由机电部技术负责人或主任工程师、机电副总、机电副矿长审核签字。

　　7、各单位必须将审批完后的计划于当月30日前报送物资供应部，同时必须在两日内向机电部报送已审批的计划及相关加工图纸的复印件一份。

　　(二)、机电材料、配件的领取

　　1、各使用单位必须有专职的领料员，根据计划凭耗料单领取，耗料单必须由领用单位负责人签字，经由机电部相关负责人根据该单位月度计划，结合实际情况进行审核签字后，方可到库房办理领用手续。

　　2、所领机电材料、配件必须有月度计划，否则不予审批，特殊情况下，经机电部部长批准后，方可审批领用，但同时要对无计划领用材料、配件的单位进行处罚。

　　3、电缆、钢材、水泵(7.5kw以下)、矿用隔爆电磁起动器(200a以下)等周转性机电材料的领用，领用单位必须出具图纸，且图纸必须由该单位技术负责人及单位负责人签字后，并经机电部技术负责人或主任工程师、机电副总签字后，方可按图领用。

　　4、各单位领用的'机电材料及配件，必须在机电部登记备案。

　　5、机电部将不定期对所领机电材料、配件的使用情况进行检查，对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位进行处罚。

　　6、各单位材料、配件耗料单的审批时间为，每周一、三、五上午12：00以前，其它时间原则上不审批。若遇周末批料人员不在矿，由机电部当日值班领导审批。

　　7、机电材料具体包括：电缆、胶带、轴承、截齿、五小电器、风水管路、监测监控、立井提升钢丝绳、高压胶管、油脂、设备专用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用单位如果发现质量问题要及时填写质量跟踪信息反馈卡，交机电管理部分析事故，不得隐瞒不报。经矿有关部门参加分析鉴定，做出退货、索赔等处理。否则，因质量造成的费用超耗，由使用单位承担，并根据情节给予罚款。

　　2、机电材料、配件如有变更或改进，图纸要经机电管理部技术负责人认可。

　　3、周转性机电材料及所有配件若因非正常使用而损坏的，机电部要对责任单位进行事故分析。

　　4、周转性机电材料及配件回收入库后，回收单位材料员必须持库房开具的收到证明，一日内到机电部登记备案。

　　四、考核与奖惩

　　(一)计划不规范一次扣50元，计划不准确每次扣100元。

　　(二)未根据实际生产情况编制用料计划，而造成材料积压达90天以上的，配件积压达180天以上的，或超过存储期限无法使用的，则对该单位计划员及单位负责人罚款200―20xx元，对责任单位处以物资原价值50%的罚款。

　　(三)图纸失误一次扣50元，造成损失按损失的50%加扣。

　　(四)违犯本办法程序操作一次罚款100元。

　　(五)机电材料、配件用料计划、明细以及其它相关表单未按规定时间报送机电部或单据不够，对责任者罚款50元。弄虚作假，伪造单据，每发现一次罚款200-500元。

　　(六)无计划耗料和透支耗料对责任者，根据情节每次罚款200―500元。

　　(七)各单位要对加工件的设计严格把关，因设计失误，造成成品不能适应生产需要，对责任单位处以200-1000元的罚款。

　　(八)对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位罚款200―1000元，对责任人及责任单位负责人罚款100―500元。

　　(九)机电材料、配件若是因为非正常使用而损坏的，机电部分析事故划定责任后，将对责任单位处以不低于材料或配件原价值10%的罚款，同时对责任人及责任单位负责人罚款100―1000元。

　　(十)领取及回收入库的机电材料及配件，未按时到机电部登记备案的，对责任单位材料员及其单位负责人各罚款100元。

配件管理制度9

　　一、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

　　二、及时做好供方的选择，详审工作，根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

　　三、材料及零配件进库前要验收，未经验收不合格的不准进库，不准使用。

　　四、材料入库后要立卡，入帐，做到帐、卡、实物三符合。

　　五、材料应分类，分规格堆放，保持整齐有序。

　　六、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

　　七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名、领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行新交旧制度。

　　八、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

　　九、材料及零配件的领用应执行先进先出的`规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

　　十、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

　　汽车安全操作规程

　　一、工作前应检查所使用工具是否完好，施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

　　二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件，所有零件拆卸按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

　　三、废油应倒入指定废油捅收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

　　四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽，装饰，座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。

　　五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

　　六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

　　七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空挡，轻点起动马达试运转，严禁车底有人时发动车辆。

　　八、发动机过执时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

　　九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站立在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

配件管理制度10

　　（1）、库房内主要通道的宽度不应小于2米。

　　（2）、库存物品应分类、分垛码放，垛与灯距、垛与墙距不应小于0.5米。

　　（3）、库房内敷设的配电线路，应穿管保护，电源开关应设在库房外，保管人员离库时必须拉闸断电。

　　（4）、库房内不准使用移动式照明灯具，不准使用碘钨灯和超过60w以上的.白炽灯。

　　（5）、库房内不准使用电炉子、热得快、电熨斗，电烙铁等表面炽热的电器。

　　（6）、库房内禁止存放化学危险品，易燃易爆物品应设置在专用的独立库房内，严禁带火种进入库房。

　　（7）、库房内不准设置办公室，休息室或留宿住人，库房内不准用可燃材料搭建隔层。

　　（8）、库房内整洁无其它杂物。

　　（9）、配备消防器材符合要求。

　　（10）、库房管理人员，每天上班前进行检查，下班前进行检查，确认无任何隐患时才能下班。

　　（11）、库房管理应账、物相符。

　　（12）、对易碎物品，应轻拿轻放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜码放过高，以免倒塌伤人。

　　（14）、使用梯子时，应放稳防滑。

配件管理制度11

　　1车间负责组织装置仪表维护班编制大检修仪器仪表备品配件计划。

　　2要加强仪器仪表备品配件的管理工作,按装置建立台帐,分区存放,通用的备品配件要注明,关键性的仪表必须有整机备用,备品配件贮备定额必须确保生产需要。

　　3备品配件的`储备原则是:少品种,低限量,关键必备。

　　4对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件仓库必须具备通风良好,物品摆放整齐等。

配件管理制度12

　　1、因生产需要借用常用工具的,一律凭工具卡向仓库借用,无工具卡一律不借。工具卡应妥善保管,因遗失工具卡造成损失,由本人负责。

　　2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的.,必须办理借用手续,并应当日归还,需要连续使用的,必须办理续借手续。

　　3、配备班组或个人的生产工具(用具),由班组指定人员妥善保管,正常损坏的,填报报损单,由生产部审批,交旧换新。

　　4、领用设备零配件要办理领用手续,报生产部审批。因产品质量问题损坏,填报报损单,由生产部审批,以旧换新。

　　5、凡因私要求借用工具(含配备到班组),必须出具借条,经中转库领导批准方可借用。

　　6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏,论质照价赔偿。

配件管理制度13

　　企业配件管理制

　　1.自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2.及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后及按单就近采购。

　　3.材料及零配件进库前要验收，未经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

　　4.材料入库口要立卡、入账，做到帐、卡、实物三符合。

　　5.材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。

　　6.保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

　　7.库管员根据前台传来的备料单准备材料和零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

　　8.加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

　　9.材料及零配件的`领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随意加价。

　　10.仓库每个月进行一次清仓盘点，清楚差错，压缩库存。

配件管理制度14

　　第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

　　第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

　　第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

　　第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。

　　第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

　　第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

　　第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

　　第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。

　　第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

　　第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。

　　第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

　　第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。

　　第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

　　第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。

　　1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

　　2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

　　3、属于国家淘汰产品停止生产的`。

　　第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。

　　第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新

　　第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

　　第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。

　　第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

　　第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

　　第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

　　设备管理制度及配件管理制度8 首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　一、新增设备管理规定

　　第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

　　第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。

　　第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。

　　第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。

　　二、使用设备管理规定

　　第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。

　　第七条使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。

　　第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

　　第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。

　　第十六条对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十七条事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第十八条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

　　第十九条属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。

　　五、设备检修保养规定

　　第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。

　　第二十六条维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。

　　六、设备日常维修管理办法

　　第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。

　　第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第二十九条维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。

　　七、设备运行动态管理制度

　　第三十条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第三十三条信息传递与反馈

　　1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

　　2、维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。

　　3、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

　　4、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

　　第三十四条设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

　　4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　第三十五条对薄弱环节的管理

　　1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

　　2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

　　3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

　　八、设备故障处理办法

　　第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

　　第三十七条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时注意操作，加强观察。

　　第三十八条未能及时排除的设备故障，必须协同维修人员研究决定如何处理。

　　第三十九条在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。生产总部设备科

配件管理制度15

　　日企精装修材料检验方法

　　1.材料、设备的管理与质量控制

　　1.1严格控制材料的管理，包括供应计划管理、质量控制、供应商履约情况的评审等工作。

　　1.2所有材料、构配件和设备的.进场报验都经过严格把关：

　　其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;

　　必须包装完好;

　　要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的检测报告。

　　1.3面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”核对验收。

　　1.4需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

　　材料验收检查表：

　　材料名称

　　主要检查方式

　　出厂证明资料、外观检查

　　取样复检(检测项目、组数按国家规范)

　　备注

　　户内木门、木门套★★

　　当同一种人造木板、饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品、不同批次材料的游离甲醛含量或游离甲醛释放量分别进行送检

　　木地板★★(详见技术标准)

　　收纳柜★★检查板材

　　成品橱柜★★检查板材

　　细木工板★★

　　硅胶★★玻璃★

　　墙地砖(含马赛克)★

　　★(增加放射性检测)石材或瓷质砖使用面积大于200m2时，应对不同产品批次材料分别进行放射性指标复验

　　窗台板、门槛石★

　　★放射性陶瓷粘结剂★★内外墙涂料★★腻子★★油漆★★

　　龙骨及配件(含吊杆)★吊顶饰面板(石膏板、铝合金扣板)★★石膏板

　　木地板踢脚线★厨具★

　　涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)

　　★★不透水性、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性

　　卫生洁具★卫浴五金★配电箱、水表箱★阀门(含水龙头)★开关、插座★终端盒、接线盒★电器(抽油烟机等)★灯具★给排水管材★★★给排水管件★电线管★燃气管★电线★电缆★

　　水泥★★细度、安定性、凝结时间、胶砂强度、标准稠度需水量

　　防腐剂★★

　　1.5进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

　　2.施工过程中严格的质量控制

　　2.1通过巡视、旁站、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。

　　2.2发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。

　　2.3全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。

　　具体执行计划如下：

　　2.4严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制的关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。作为隐蔽工程验收的项目为：

　　各类管线(强、弱电排管，给排水管道)施工;

　　所有吊顶内项目及龙骨施工;

　　地板木龙骨施工。

　　2.5督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”(自检、互检、专职)，按规定严格进行检查验收，上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

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配件管理制度10-29